pe管设备厂-吉安pe管设备-青岛天信泰

pe管材设备流程：

　　原料+色母料***混合***真空上料***原料干燥***单螺杆挤出机***四色线挤出机***篮式或是螺旋模具***定径套***喷淋真空定型箱***喷淋真空定型箱***喷淋冷却水箱***喷淋冷却水箱***色带印字机***履带式牵引机***行星切割机***管材堆放架***成品检测包装

    该pe/hdpe塑料管材生产线选用我公司hdpe管材的挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头结构，吉安pe管设备，机筒---开槽机筒，塑化和混炼效果好，挤出量大而且非常稳定。为hdpe大口径厚壁管材设计的蓝模头，该模头具有熔体温度低、混合性能好，模腔压力低、生产稳定的特点。

      青岛天信泰塑料机械有限公司生产hdpe管材生产线，pert管材生产线，pe供水管设备，pe软管生产线。

     青岛天信泰塑料机械有限公司生产pe管材设备经验丰富，对pe管的生产过程中的问题可以给您满意的答复，欢迎来电垂询！

pe管生产过程中经常会出现一些---的问题，一般是由于设备或原料出现问题所致。根据多年来pe管材产生经验一一介绍常见的pe管问题及出现问题的原因和解决的方法。

一、管材表面出现波纹。

原因：1定径套冷却水不充分 2密封圈尺寸不合适，形成震动现象。

解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低一节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。

二、表面麻点

原因：1原料中含有杂质 2口摸与芯摸间内壁清理不干净3局部温度过高，导致老化。

解决方法：1检查原料 2清理干净或过渡一段时间 3检查温度传感器

三、表面凹坑。

原因：1原料潮、气泡 2定径套水环水量不均（大口径pe管经常出现） 。

解决方法：1原料烘干2调整水量或更换定径套

四、表面亮斑。

原因：定径套水量不稳定。

解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套

五、外表面划痕

原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石 ，出料口模有脏东西

解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈，清理口模

六、外表面水线

原因：定径套局部水眼堵塞，pe管设备厂，造成个别水眼水量过大。

解决方法：清理定径套

聚乙烯压力管材的生产对设备的综合输出能力依赖性很强，管材生产厂家在设备选型时必须充分---论证，才能选择到较高的设备。