hdpe燃气/供水管生产线是通过吸收近---技术而研发的新型管材生产线，适合于pe，pp，pb，pert，abs等原料的高速挤出。该生产线具有漂亮的外观，自动化程度高和生产等特点。
一、高速单螺杆主机：高速单螺杆挤出机是专门为挤出pe原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱，pe料高速螺杆，智能型温控表，池州pe微喷管设备，变频器控制，使整主具有低温熔化，---的塑化和节能效果等特点，
二、模具：为达到pe管高速挤出，pe微喷管设备，采用螺旋分流型挤出模，的低压流道设计，---pe低温高塑料化挤出。针对不同的原料，可以采用多层共挤模具来降低成本。
三、标识线挤出主机：管材标识线是通过一台小单螺杆挤出机能过复合模具挤出
四、真泵定径水箱：根据管径大小，可配备多级真空系统，以---管材成型和生产速度。由于采用合理水循环高压冷却水系统、真空度调节装置和水温自动控制系统，---锡青铜定径套，为速机的高速高产量提供有力保障。
五、喷淋冷却水槽：长的冷却系统---了管材的冷却，的管道系统缩短了冷却长度。
六、牵引机：特殊的整体传动装置避免了独立传动的不同步性，压力调节系统可以调节牵引力，具有压力小，牵引力大的特点，变频器控制，牵引速度精密无级可调。
七、无屑切割机：采成成熟无屑切割技术，切割精度高，切口平整无坯锋，无粉尘。
生产hdpe管材生产线、hdpe管生产设备、pe管材设备。
pe管材的生产工艺流程具体步骤如下：
1、混料干燥
混料干燥的作用是将pe树脂与色母料搅拌、干燥、混合得到均匀的原材料。
2、塑化挤出
将原材料从料斗进入挤出机，经输送、压缩、熔融、均化作用下，pe微喷管设备厂，由固体颗粒料逐步变为高弹态，再由高弹态逐步变为粘性流体(粘流态)，并连续挤出。
3、模具成型
在合适的温度下，从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯，从口模挤出。
4、冷却定型
从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却，pe微喷管设备生产线，再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却，从而整体固化定型。
5、切割
在计米轮的控制下，通过行星切割机来完成管材的定长切割。
6、堆放包装
切断后的管材被推到翻转台，经过检验包装后运走。
山东天信泰塑料机械有限公司通过吸取近---技术而研发的新型塑料管材生产线，该产品广泛应用于冷热供水系统、纯净水系统、燃气输送、电线电缆等领域，有着---的市场前景和投资价值。我公司在为用户提供---的生产线同时，免费为用户培训操作人员，提供工艺配方，并负责安装调试和定期回访，真正实现交钥匙工程。
hdpe供水管及燃气管挤出生产线生产的hdpe燃气管给水管具有的硬度和柔性，耐热，耐老化，机械强度高，耐环境应力开裂性，耐蠕变性，热联接等特点，因此它们已成为燃气输送和供水领域的主品。更多hdpe供水管及燃气管挤出生产线详情，请电话咨询。
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