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聚乙烯（pe）管道接头漏水和爆管的原因分析

    聚乙烯(pe)给水管一般采用热熔对碰连接。经过多个爆管案例调查分析，造成聚乙烯（pe）管道接头漏水和爆管漏水的主要原因有：

   1、热熔接头连接没有严格遵守规定的操作规程控制好温度、压力和时间三个参数，造成连接不稳定。

   2、直埋敷设的管道没有严格按照<埋地聚乙烯给水管道工程技术规程>中要求的聚乙烯管道的填砂，回填土等施工规范来控制覆土。

   3、管沟内敷设的管道由于支架及管卡安装不均匀，部分管卡螺栓固定不紧，季节温差的变化引起的纵向回缩量，hdpe三层管设备公司，在每个接头上得到分解不匀，造成管道应力不匀拉裂热熔接头。

   4、为赶工期，管道敷设在未压实的填土上，沉降不匀导致管道壁变形使管内压力受力不均进而引---管。

   5、管道接口为郊区农田或小河附近，hdpe三层管设备，土体经过开挖后土质现状较松，回填土也未按要求压实； 管材纵向回缩率的物理特性对施工会产生较大影响，施工时一般很少考虑管材纵向回缩率这一问题，纵向收缩引起的位移长度变形大，容管。

   6、因花木被挖走移植，坑深而未及时回填，使管道露在外，有人把深坑当垃圾处理点燃烧东西而引发事故。

   7、材料采购购买了部分较低劣产品，现场条件比较差，施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制，这些都给长期安全运行留下---。

可能pe管材设备的机头设计压力不够导致了生产的所有管材无法达到要求的承受水压能力，不过这种情况很少出现。